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Precauções para o uso de medidores de vazão eletromagnéticos
Precauções para o uso de medidores de vazão eletromagnéticos
1. Grau e função de precisão. Escolha o grau de precisão do instrumento de acordo com os requisitos de medição e ocasiões de uso, para assentamento e medição de energia, o nível de precisão deve ser maior, como 1.0, 0.5 ou superior; para controle de processo, diferentes níveis de precisão devem ser selecionados de acordo com os requisitos de controle; Para controle de fluxo de processo, você pode escolher um nível de precisão mais baixo, como 1,5, 2,5 ou até 4,0.
2. Medição da vazão média, faixa do medidor e calibre. Ao medir o meio geral, a especificação (calibre) a ser selecionada dentro da faixa de vazão de 0,5-12 m/s deve ser uma engrenagem menor que o diâmetro do tubo de processo. É aumentar a velocidade do fluxo no tubo e obter resultados de medição satisfatórios.
3. O material de revestimento é selecionado de acordo com as propriedades corrosivas, propriedades de abrasão e temperatura do meio testado.
4. Tente evitar objetos e equipamentos ferromagnéticos com fortes campos eletromagnéticos para evitar que o campo magnético afete o campo magnético de trabalho e o sinal de fluxo do sensor.
5. Deve ser instalado em local seco e ventilado na medida do possível, evitando sol e chuva, a temperatura ambiente deve ser de -20 ~ + 60 °C e a umidade relativa deve ser inferior a 85%.
1. Grau e função de precisão. Escolha o grau de precisão do instrumento de acordo com os requisitos de medição e ocasiões de uso, para assentamento e medição de energia, o nível de precisão deve ser maior, como 1.0, 0.5 ou superior; para controle de processo, diferentes níveis de precisão devem ser selecionados de acordo com os requisitos de controle; Para controle de fluxo de processo, você pode escolher um nível de precisão mais baixo, como 1,5, 2,5 ou até 4,0.
2. Medição da vazão média, faixa do medidor e calibre. Ao medir o meio geral, a especificação (calibre) a ser selecionada dentro da faixa de vazão de 0,5-12 m/s deve ser uma engrenagem menor que o diâmetro do tubo de processo. É aumentar a velocidade do fluxo no tubo e obter resultados de medição satisfatórios.
3. O material de revestimento é selecionado de acordo com as propriedades corrosivas, propriedades de abrasão e temperatura do meio testado.
4. Tente evitar objetos e equipamentos ferromagnéticos com fortes campos eletromagnéticos para evitar que o campo magnético afete o campo magnético de trabalho e o sinal de fluxo do sensor.
5. Deve ser instalado em local seco e ventilado na medida do possível, evitando sol e chuva, a temperatura ambiente deve ser de -20 ~ + 60 °C e a umidade relativa deve ser inferior a 85%.
